Асбестоцементная труба Ду 100,150,200,300,400,500 в Иркутске

Асбестоцементные трубы ГОСТ 31416-2009

Рекомендации по применению асбестоцементных безнапорных труб.
1. Условия прокладки трубопроводов кабельной канализации связи
1.1. Трубопровод кабельной канализации должен прокладываться с уклоном, не менее 3-4 мм на 1 м длины от середины пролета в сторону колодцев для обеспечения стока попадающей в каналы воды.
1.2. На местности с достаточным естественным уклоном трубопровод может одинаково заглубляться по всей длине пролета и лишь на подходах к колодцам ему должен придаваться уклон, обеспечивающий вход в колодцы на заданных вертикальных отметках.
1.3. На местности без достаточного снижения трубопроводов должен прокладываться с уклоном в одну сторону, когда у одного колодца задается минимальное, а у другого – завышенное заглубление или с уклоном в обе стороны от мест пролета с минимальным заглублением.
2. Прокладка асбестоцементных труб и формирование многоотверстных блоков
2.1. Прокладка асбестоцементных труб на дне траншеи происходит на валики из просеянного грунта или песка высотой 50- 60 мм.
2.2. На валики укладывается первая крайняя труба, чтобы придать уклон уложенной трубе, сначала приподнимается один и затем второй конец трубы и с некоторым усилием вдавливаются в валики из просеянного грунта или песка. Заданный уклон трубы должен корректироваться большим или меньшим утоплением одного из ее концов и контролируется рейкой или уклономером. Аналогично следует укладывать и другие трубы нижнего ряда, оставляя между ними промежутки в 20-25 мм.
2.3. После прокладки первого ряда труб все промежутки между ними необходимо засыпать мягким грунтом до стенок траншей с тщательной трамбовкой. После трамбовки первый ряд продолженных труб должен быть засыпан мягким грунтом или песком так, чтобы после уплотнения между ними и следующим рядом труб обеспечивалась прослойка толщиной 20-25 мм. Так же прокладываются и последующие ряды труб со сдвигом каждого из них по отношению к предыдущему на 200-250 мм (рис. 1).
3. Способы соединения асбестоцементных труб при сооружении кабельной канализации связи
3.1. Большое распространение получил способ стыковки асбестоцементных труб при помощи полиэтиленовых муфт типа МПТ. Перед соединением стыков труб производят тепловой разогрев муфты, предварительно прогревая ее в бачке с горячей водой, нагретой до 90-100° С муфту выдерживают в горячей воде не менее 10 мин.
3.2. Горячую муфту надевают одним концом на ранее положенную трубу до упора во внутреннюю перегородку. Конец второй трубы вставляют в муфту с противоположной стороны также до упора во внутреннюю перегородку. Способ соединения асбестоцементных труб п/э муфтами приемлен при прокладке их в нормальных сухих грунтах.
3.3. Для мокрых грунтов наиболее надежным является способ стыкования труб при помощи асбестоцементных муфт, заливаемых горячим битумом.
3.4. На конец ранее уложенной трубы (рис. 2.1 поз. 1) надевают асбестоцементную муфту, в которой предварительно рассверливают 2 отверстия диаметром 1: -20 мм по одной продольной линии, затем укладывают вторую трубу (рис. 2.1 поз. 2) . придвигают так, чтобы ее конец присоединился плотнее к ранее уложенной трубе. Производят центрирование концов соединяемых труб и затем а/ц муфту надевают на концы соединяемых труб, размещая ее в полном соответствии с ранее произведенной разметкой. (рис. 2.2).
3.5. Образовавшийся зазор между наружными стенками соединяемых труб и внутренней – муфты заполняют пеньковой прядью, которая после уплотнения должна занимать более 1/3 стыкового пространства по длине соединительной муфты.
В отверстия муфты заливают горячий расплавленный битум до момента его полного проникновения в оставшиеся полости между трубой и муфтой. Отвердение битума должно происходить в естественных условиях и до отвердения битума стык не шевелить.

Асбест – это природный минерал, который имеет много разновидностей в зависимости от примесей и структуры. Различают, например, хризотиловые, или белые асбесты, а также амфиболовые асбесты.

Применение асбестоцементных труб в системе центрального отопления и горячего водоснабжения испытано и одобрено Гигиеническим нормативом ГН 2.1.2/2.2.1.1009-00. Уже сегодня в мире проложено более 3 миллионов километров асбестоцементных трубопроводов. Только в России их протяжённость – 1 миллион километров.

Преимущества асбестоцементных труб в эксплуатации:

· Стоимость ниже, чем у металлических почти в 3 раза;

· Монтаж и установка производятся быстро и легко;

· Не подвержены коррозиям и воздействию грунтовых вод;

· Имеют низкий коэффициент теплопроводности;

· Выдерживают напор воды температурой до 130 С;

· Долговечны и надёжны в использовании.

Стандартные размеры асбестоцементных труб определены ГОСТ 539-80, методы испытаний подтверждаются ГОСТ 11310-90.

Технология производства.

По сути асбестоцемент – это бетон, армированный волокном. Полученный с добывающего предприятия асбест сначала измельчают, а потом распушают до образования волокон. Соотношение бетона и асбестовых волокон в готовом материале составляет примерно 85% к 15%. Плёнку из асбестовых волокон как бы наматывают на бетонную трубу, добиваясь самой высокой прочности. Такая технология пока позволяет получить только прямолинейные изделия. При придании волокнам асбеста другого направления их прочность неизбежно снижается. Поэтому все остальные элементы в асбестоцементных трубопроводах производятся с применением стали и специальных уплотнений.

Асбестоцементные трубы в эксплуатации.

Трубы соединяются в трубопровод с помощью муфт, также сделанных из асбестоцемента. Внутри муфт имеются специальные резиновые кольца-манжеты. При давлении на них они очень плотно прилегают к поверхности соединяемых труб. Концы каждой трубы по наружному диаметру обтачиваются точно до необходимых размеров. При соединении между поверхностями муфты и трубы оставляется небольшой зазор на случай деформации резинового уплотнителя. Эта технология позволяет обойтись без использования температурных компенсаторов. При нагревании асбестоцемент деформируется гораздо меньше чем сталь – при нагреве на 100 С асбестоцементная труба удлиняется всего на 0,4 мм. И это тоже позволяет сохранять оптимальную теплопроводность и целостность трубопровода.

Благодаря своим свойствам, асбестоцементные трубопроводы не требуют постоянного сложного контроля влажности и теплоизоляции. Теплопроводность асбестоцемента гораздо ниже, чем у стали, а стенка такой трубы толще в 3-4 раза. При использовании асбестоцемента достаточно самой простой теплоизоляции – засыпной. Даже при применении более сложных способов – пенополиуретановой изоляции или пенополимерминеральной – расход материалов будет в разы меньше.

В промышленных зонах, на железнодорожных станциях в городах с электротранспортом асбестоцементные трубы просто незаменимы. Стальные трубопроводы служат здесь не более 2 лет из-за действия блуждающих токов. А асбестоцемент – это прекрасный диэлектрик. Он не подвержен электрохимическим коррозиям и прослужит очень долго.

В полной мере оценить преимущества асбестоцементных трубопроводов позволяет бесканальная прокладка. Как уже было сказано, здесь не надо думать о гидроизоляции и тратиться на минераловатную изоляцию. Отпадает необходимость в диспетчерском контроле влажности теплоизоляции в случае применения пенополиуретана и в использовании лотков для прокладки труб.