Краска по металлу(светящиеся) в Иркутске

Подготовка поверхности

Металлическая поверхность должна быть чистой и сухой, на ней не должно быть остатков пыли мусора различных пятен, которые вы на ней обнаружите, удаление загрязнений, окислов, обезжиривание. При необходимости – химическая подготовка поверхности для повышения адгезии и защиты от коррозии

.Грунтование (акриловый, двухкомпонентный)

1.     Перед применением грунт в ёмкости необходимо хорошо перемешать.2.     Поместите в чистую, сухую (стеклянную) емкость необходимое количество грунта. В приготовленный грунт введите требуемое количество отвердителя (если грунт двухкомпонентный). Полученную смесьхорошосмешать.3.     Визуально или с помощью вискозиметра оцените вязкость приготовленного грунта. Приемлемая текучесть должна напоминать вязкость жидкой сметаны. По вискозиметру - 30 секунд4.     Если приготовленный грунт имеет вязкость выше приемлемого уровня, то разбавьте грунт совместимым растворителем. Информация о допустимых соотношениях грунта и растворителя, как правило, приводится на упаковке.5.     Готовый к применению грунт залейте в бачок краскопульта.6.      Выставьте давление на выходередуктора на 6 атм(0,6 МРа).                       7.     Извлеките нагретое изделие из термокамеры и поместите его на штатив.8.     Напылите грунт на подготовленную поверхность изделия.Напыление производится так, чтобы поверхность металлического изделия стала белоснежной. Если это автомобильный диск, то факел должен заводиться за боковую кромку диска, для того чтобы наносимый материал ложился на боковую поверхность диска, как минимум на 10% от общей высоты диска.9.     Изделие с нанесенным на него грунтом перенесите на ровную чистую поверхность (в термокамеру его на данном этапе можно не помещать).10. Через10 минут изделие можно подвергать следующему этапу обработки.11. Остатки грунта слейте обратно вемкость.12. Произведите процедуру промывки краскопульта растворителем №649 (если грунт на нитрооснове, то при промывке используется растворитель №646).


Нанесение краски AcmeLight

Перед использованием краску «AcmeLight» хорошо взболтать и перемешать, чтоб частички равномерно распределились по всей массе. Растворитель добавлять НЕ НУЖНО. В таком соотношении вязкость для краски уже оптимальная.

1.                 Краску хорошо взболтать. На дне не должно быть осадка. Полученная смесь должна иметь равномерный оттенок, перелейте в бочок краскопульта необходимое количество.2.                 Металлическое изделиес выдержанным слоем ГРУНТА закрепите, обездвижите.3.                 Давление на выходередуктора должно быть выставлено на 4 единицы.4.                 Напылите краску AcmeLight на обрабатываемую поверхность. Напыление производится так, чтобы обрабатываемые поверхности полностью перекрылась наносимой пленкой (ориентироваться по изменению оттенка поверхностиесли, по каким-то причинам, продолжительность напыление занимает более 1-й минуты, необходимо снова хорошо перемешать смесь краски «AcmeLight» в бачке краскопульта. Легче всего это сделать – закрыть сопло краскопульта пальцем и одновременно нажать на «пуск», краска забурлит и сама перемешается, либо постоянно перемешивать.5.                 Оставите металлическое изделие с нанесенным слоем краски на 2 – 3 часа.Остатки краски хорошо взболтать и слить обратно в тару. Произведите промывку краскопульта растворителем № 646. После окончания процедуры выдержки проведите тесты на светимость.Если предварительно поверхность была покрыта грунтом, то нанесениекраскижелательно произвести через 20 минут после нанесения грунта – температура окружающей среды +5 - +25 градусов по Цельсию.

 Процедура глянцевания

Производится акриловым, лаком для металлических поверхностей.

1.                 Лак для металлических поверхностей перелейте в бочок краскопульта.2.                 Металлические изделияс выдержанным слоем краски поместите на штатив.3.                 Давление на выходередуктора должно быть выставлено на 3 атмосферы.4.                 Напылите лак на обрабатываемую поверхность. Напыление производится так, чтобы обрабатываемая поверхность полностью перекрылась наносимой пленкой (ориентироваться по появлению глянца).5.                 Если возможно переложите металлические изделие с нанесенным слоем ГЛЯНЦЕВАТЕЛЯ на чистую, ровную поверхность. В таком состоянии металлические изделие должен пройти финишную выдержку в течение определенного времени.6.                 Остатки лака слейте в стеклянную емкость.7.                 Произведите промывку краскопульта.8.                 По окончании периода выдержки проведите тесты на ровность и глянец обрабатываемой поверхности. Если требуется, повторите процедуры ГЛЯНЦЕВАНИЯ.

 Требования к краскопульту

Краскопультна основе компрессорной установки с номинальным(оптимальным, рабочим) давлением распыляющего воздуха – 6 атм; давлениедолжно быть регулируемым в пределах 2 – 6,5 атм;диаметрсопла распылителя – от 1,4 мм; Винт иглы выкрутить до конца, на сколько позволяет сухарик; Вытянуть фильтр со дна бочонка краскопульта.


Требование к качеству нанесения

Для качественного нанесения, занесите изделие а темное помещение, включите УФ лампу, при этом свете хорошо видно как ложатся частицы. Это дает правильность понимания техники нанесения. Нужно наносить так чтобычастицы ложились очень плотно друг к другу (но это недолжен быть толстый слой). Этим самым Мы получаем качественное и продолжительное свечение, если между частичками есть микро зазоры свечение будет недолгим и неярким.


Общие требования. Дополнительные предметы и материалы

1.                 Достаточный уровень давления компрессорной установки – 3-4 единицы.2.                 Рекомендуемая тара для приготовления рабочих смесей – герметично закрывающиеся банки, пластик.3.                 Шпатели для перемешивания – металлические.4.                 Обдувочный пистолет.5.                 Пылесос [рекомендуется].6.                 Щетка.7.                 Растворители №649, 650,651 предназначены для промывки краскопульта и вспомогательных инструментов.